Производительность прогрессивной матрицы тесно связана с используемыми материалами.

В течение штамповка обработка часто используются прогрессивные штампы. Если вы хотите играть роль прогрессивного штампа, вам необходимо овладеть его базовыми знаниями. Особенно при выборе следует выбирать прогрессивную матрицу с хорошими характеристиками. Многие факторы будут влиять на производительность прогрессивного штампа. Сегодня мы сосредоточимся на объяснении тесной связи между производительностью прогрессивной матрицы и используемыми материалами.

1. Твердость.

Твердость является одним из важных показателей для проверки работоспособности прогрессивных штампов. Как правило, твердость не может быть слишком низкой. Если вы хотите получить высокую твердость, вам необходимо выбрать подходящую сталь и пройти такие процессы термообработки, как закалка и отпуск. Чтобы твердость материала оставалась выше 60HRC, содержание углерода в материале не должно быть слишком низким.

2. Ударная производительность.

Когда материал, используемый в прогрессивной матрице, обеспечивает определенную устойчивость к растрескиванию под ударной нагрузкой, это свойство также называется ударной вязкостью. Прочность является основным критерием оценки того, легко ли сломать прогрессивную кость. Вообще говоря, содержание углерода в стали низкое, а ударная вязкость хорошая, но после термообработки твердость станет выше.

3. Сопротивление изгибу.

Сопротивление изгибу также является прочностью на изгиб. Вообще говоря, прогрессивную матрицу следует выбирать с высокой прочностью на изгиб. Обычно стальные материалы обладают высокой прочностью на изгиб, а прочность высокоуглеродистой и низколегированной стали немного хуже.

Материал прогрессивной матрицы часто тесно связан с используемым материалом. Однако это не означает, что чем дороже материал, тем лучше получается прогрессивная матрица. В основном это зависит от того, подходит ли материал.

Из приведенного выше введения мы знаем, что для обеспечения качества прогрессивных форм производители должны усердно работать над производственными материалами.

Помимо понимания важности выбора материала, крайне важно углубиться в компоненты и характеристики, которые влияют на общую производительность прогрессивных штампов при штамповке. Сосредоточив внимание на этих аспектах, производители могут добиться более высокого качества прогрессивных штампов и, следовательно, лучших результатов в своих производственных процессах.

Ключ Компоненты прогрессивной матрицы

1. Штамповочный блок и пуансоны. Штамповочный блок и пуансоны являются важнейшими компонентами прогрессивных штампов. Штамповочный блок удерживает материал на месте, а пуансоны выполняют операции резки и формовки. Материал, используемый для этих компонентов, должен обладать высокой твердостью и вязкостью, чтобы выдерживать повторяющиеся напряжения и удары во время штамповки.

2. Съемники и пилоты: Съемники удаляют заготовку из штампа после каждой операции, а пилоты обеспечивают точное позиционирование материала на каждом этапе процесса штамповки. Эти компоненты требуют высокой износостойкости и точного изготовления для поддержания точности и эффективности штампа.

3. Направляющие стойки и втулки. Направляющие стойки и втулки обеспечивают выравнивание компонентов штампа на протяжении всего процесса штамповки. Правильное выравнивание имеет решающее значение для поддержания качества и однородности штампованных деталей. Материалы для этих компонентов должны обладать идеальной износостойкостью и низким коэффициентом трения.

4. Прокладки и прокладки. Прокладки и прокладки используются для регулировки компонентов матрицы и достижения желаемого зазора и выравнивания. Эти компоненты должны быть изготовлены из материалов, которые могут выдерживать сжатие и сохранять свою форму и толщину с течением времени.

Выбор материала для компонентов прогрессивной матрицы

Выбор подходящих материалов для компонентов прогрессивной матрицы предполагает рассмотрение нескольких факторов, включая твердость, ударную вязкость и износостойкость. Выбор материала влияет на производительность и срок службы штампа, поэтому крайне важно найти баланс между стоимостью и качеством.

- Высокоуглеродистая сталь: Высокоуглеродистая сталь обычно используется для компонентов штампов из-за ее идеальной твердости и износостойкости после термообработки. Однако он может иметь меньшую прочность, что делает его более склонным к растрескиванию при высоких ударных нагрузках.

- Инструментальная сталь: Инструментальные стали, такие как D2 и A2, обеспечивают хороший баланс твердости, ударной вязкости и износостойкости. Эти материалы часто используются для изготовления пуансонов и штампов, где долговечность и производительность имеют решающее значение.

- Карбид: Карбид – это еще один материал, используемый для изготовления компонентов прогрессивных штампов, особенно для пуансонов и штампов, требующих высокой износостойкости. Несмотря на более высокую стоимость, твердосплавные компоненты могут значительно продлить срок службы штампа и снизить затраты на техническое обслуживание.

- Легированная сталь. Легированные стали с добавлением таких элементов, как хром, молибден и ванадий, могут повысить прочность и износостойкость компонентов штампа. Эти материалы подходят для деталей, испытывающих высокие удары и нагрузки во время штамповки.

Обеспечение качества прогрессивных штампов при штамповке требует всестороннего понимания используемых материалов и компонентов. Выбирая материалы, которые обеспечивают правильный баланс твердости, ударной вязкости и износостойкости, производители могут повысить производительность и долговечность своих прогрессивных штампов. Внимание к деталям при проектировании и выборе материалов компонентов матрицы, таких как матрицы, пуансоны, съемники и направляющие стойки, имеет важное значение для достижения эффективных и надежных результатов производства. Хотя стоимость является решающим фактором, первоочередное внимание всегда должно уделяться пригодности материала для конкретного применения.